火力發(fā)電廠的高壓旁路旁調(diào)節(jié)閥是汽機(jī)旁路系統(tǒng)中非常重要的設(shè)備，對改善機(jī)組的啟動性能、保護(hù)機(jī)組的正常運(yùn)行有非常重要的作用。高壓旁路系統(tǒng)裝置由高壓旁路閥、噴水調(diào)節(jié)閥、噴水隔離閥等組成。經(jīng)市場調(diào)研，很多電廠的高壓旁路閥都出現(xiàn)了內(nèi)漏，已嚴(yán)重影響了機(jī)組的運(yùn)行安全和熱效率。
2021年初，我公司拜訪天津國電某公司時，用戶提出高旁閥（某進(jìn)口品牌）內(nèi)漏嚴(yán)重，每年定期維修，但是每次運(yùn)行不到1個月便出現(xiàn)內(nèi)漏，閥后溫度長期在480℃-500℃，熱量損失極大。我公司經(jīng)現(xiàn)場考察并對原閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析后，提出了相應(yīng)的改造方案，得到了用戶上下的認(rèn)可及肯定。同年9月，經(jīng)我公司設(shè)計改造后的高旁閥內(nèi)件安裝并投入運(yùn)行，滿負(fù)荷狀態(tài)無內(nèi)漏，閥后一直保持在280℃左右，低于再熱冷段溫度（冷段約300℃），現(xiàn)場運(yùn)行非常好。
現(xiàn)場原閥狀況：
1. 閥芯閥座密封面沖蝕；
2. 閥芯密封環(huán)損壞。
原閥芯及閥蓋
原閥座（帶閥籠）
原閥芯
原閥結(jié)構(gòu)示意圖
結(jié)構(gòu)分析：
1）原閥內(nèi)件采用平衡套筒式軟密封結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)精度高，但閥芯配合面上的軟密封環(huán)長期使用后會磨損嚴(yán)重并分裂，密封失效。從而導(dǎo)致間隙流過大，漏流量增加，閥后嚴(yán)重超溫，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益。
2）閥芯密封環(huán)壓蓋沒有導(dǎo)向設(shè)計，致使閥芯密封環(huán)受力不均勻，密封性差，引起泄漏量增加，閥后超溫。
3）閥座與閥體采用螺栓連接，閥座下端壓纏繞墊結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，但同時檢修難度大，操作空間小。
現(xiàn)場施工：
拆除現(xiàn)場氣源、電源
閥座未取出前，可以看到結(jié)構(gòu)非常緊湊，操作空間極小
解體閥體，取出閥芯及閥蓋
拆除閥座螺栓過程中
由于螺栓長期在高溫環(huán)境中使用，已無法按常規(guī)方法拆除，現(xiàn)場拆除過程中，幾次將內(nèi)六方扳手掰斷
改造后：
1. 將閥芯組件改造設(shè)計為預(yù)啟式結(jié)構(gòu)，對執(zhí)行器執(zhí)行力要求小，且可實現(xiàn)長期關(guān)斷嚴(yán)密，當(dāng)閥門開啟時，預(yù)啟閥芯執(zhí)行力小，很容易就可以打開；此時閥芯工作機(jī)理與原閥芯平衡結(jié)構(gòu)相同，閥腔上部作用于閥芯組件上的介質(zhì)壓力，可從預(yù)啟閥處自然泄流，閥門可輕松打開，平穩(wěn)調(diào)節(jié)；
2. 閥內(nèi)件表面進(jìn)行硬化處理，材質(zhì)采用同種高性能合金鋼，且密封面堆焊硬質(zhì)合金材質(zhì)，避免熱態(tài)狀態(tài)出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象；
改造后的閥內(nèi)件
改造后示意圖
改造后的閥內(nèi)件投入運(yùn)行，關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏。
